Druk 3D pozwala szybko przejść od projektu CAD do fizycznego modelu, który można przetestować, zweryfikować i wdrożyć do dalszych prac rozwojowych.
Realizujemy:
- prototypy funkcjonalne,
- modele koncepcyjne,
- obudowy urządzeń,
- elementy mechaniczne,
- części testowe,
- komponenty do walidacji projektu,
- modele demonstracyjne i prezentacyjne.
Możliwość szybkiego wykonywania kolejnych iteracji znacząco przyspiesza proces projektowy i ogranicza ryzyko kosztownych błędów na późniejszych etapach produkcji.
Wsparcie zespołów R&D i konstruktorów
Współpracujemy z zespołami projektowymi odpowiedzialnymi za rozwój nowych produktów, urządzeń i rozwiązań technologicznych.
Pomagamy firmom:
- skracać czas wdrożenia produktu,
- szybko testować nowe rozwiązania,
- wprowadzać zmiany projektowe bez kosztownych narzędzi,
- wykonywać krótkie serie testowe,
- tworzyć elementy dopasowane do indywidualnych zastosowań.
Dzięki technologiom addytywnym możliwe jest elastyczne podejście do projektowania i sprawne reagowanie na zmieniające się wymagania projektu.
Iteracje projektowe bez ograniczeń produkcyjnych
Proces rozwoju produktu wymaga częstych modyfikacji i optymalizacji konstrukcji. Klasyczne technologie produkcyjne często generują wysokie koszty przy każdej zmianie projektu.
Druk 3D pozwala:
- szybko wprowadzać poprawki,
- testować różne warianty konstrukcji,
- ograniczać koszty prototypowania,
- przyspieszać proces decyzyjny,
- sprawnie przechodzić od koncepcji do gotowego rozwiązania.
To rozwiązanie szczególnie korzystne dla projektów wymagających wielu iteracji oraz szybkiego czasu realizacji.
Krótkie serie testowe i produkcja pilotażowa
Oprócz prototypowania realizujemy również produkcję krótkoseryjną wspierającą proces wdrażania nowych produktów.
Produkujemy:
- serie pilotażowe,
- elementy użytkowe,
- części do testów funkcjonalnych,
- komponenty demonstracyjne,
- obudowy i elementy montażowe.
Technologie addytywne umożliwiają rozpoczęcie produkcji bez konieczności inwestowania w kosztowne formy i narzędzia.
Technologie dopasowane do zastosowań przemysłowych
Dobieramy technologię oraz materiały w zależności od wymagań projektu, środowiska pracy i oczekiwanej wytrzymałości elementów.
Realizujemy projekty w technologiach:
- FDM – np. PLA, ABS, PETG, nylon, materiały kompozytowe i inne,
- SLA – żywica światłoutwardzalna,
W swojej ofercie posiadamy materiały kompozytowe, które znacznie poprawiają parametry wytrzymałościowe finalnych produktów, m.in. filamenty wzbogacone włóknem węglowym lub szklanym: ABS-CF, ABS-GF, PAHT-CF, PA6-CF, PA6-GF, PPA-CF, PETG-CF.
Pomagamy dobrać rozwiązanie optymalne zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i kosztowym.
Dlaczego działy R&D wybierają 3D Innowacje?
- szybkie terminy realizacji,
- możliwość realizacji od 1 sztuki – duża elastyczność w testowaniu konceptów,
- wsparcie techniczne i doradztwo – wieloletnie doświadczenie w wykorzystaniu technologii druku 3D,
- elastyczność projektowa – modelujemy od zera, skanujemy, drukujemy w 3D,
- szybkie iteracje projektowe – wydruk jednej sztuki i walidacja parametrów przed drukiem kolejnej wersji,
- wsparcie od koncepcji po produkcję krótkoseryjną – kontakt z klientem mamy na każdym etapie,
- realizacja projektów dla klientów w Polsce i za granicą,
Szukasz wsparcia dla projektów R&D?
Jeśli potrzebujesz szybkiego prototypowania, wsparcia w rozwoju produktu lub realizacji krótkich serii testowych – skontaktuj się z nami. Pomożemy dobrać odpowiednią technologię i przygotujemy rozwiązanie dopasowane do wymagań Twojego projektu oraz procesu rozwojowego.